钻孔是利用机床和钻头在工件上加工出孔的过程，是钳工的重要工作内容之一。钻孔时，钻头安装在钻床或其他设备上，依靠钻头与工件间的相对运亩肆动进行切削，其切削运动由主运动和进给运动合成。
主运动是切削过程中对材料进行切削的基本运动，即钻头的旋转运动；进给运动是知耐裤使被切削金属继续投入切削的运动，即钻头的搭简直线移动。
钻削时钻头一面旋转作主运动，一面沿轴线移动作进给运动。
钻头的运动
钻孔就是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作过程。常用的钻床设备有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种，手电钻也是常用的钻孔工具。它的加工特点：
例如：钳工钻孔运键春旁耐一般以手动进给或自动进给操作为主，当试钻，对准划线的"样冲眼"达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。钻头进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头。一般在钻孔深度打直径的3倍时，一定要退钻排屑。此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑，钻孔的表面粗糙度值要求很小时，可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑冷却作用。自动进给时应根据钻头的大小，材料的硬度合理选择转速和进给量。
钻孔将钻透时，亮敬手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动飞出造成事故。
钻孔的基本方法有：
1）钻孔前必须按孔的位置、尺寸要求，画出孔位的十字中心线并打上中心样冲眼。
2）钻头的夹持应先将钻头柄塞入钻夹头的三卡爪内，其夹持长度不得小于15mm。
3）根据工件形状及钻削力的大小，应采用不同的装夹方法以保证钻孔质量和安全。如：中、小长方体工件用平口钳装夹；轴类及管件类可用V形架装夹；异型零件或加工基准在侧面的工件可用角铁进行装夹；小型工件或薄板钻孔时，可用手虎钳夹持等。
4）钻削用量包括切削速度、进衫迹正给量和切削深度三要素，应按要求合理进行选择。
5）钻孔时，先将钻头对准样冲眼钻一浅坑，观察其与划线圆周是否同心。如果发现偏心，则应及时桥正。
钻探工程已广泛用于国民经济许多部门，按用途，钻孔可分为如下几类：
①地质普查或勘探钻孔，用于了解地质构造、找矿或探明矿产储量；
②水文地质钻孔，勘察地下水文地质情况；
③水井，为工业、农业、国防及生活而开发利用或补给地下水资源并有充实水文地质资料作用；
④工程地质钻孔，勘察或为建筑厂基、坝址、水库、桥梁及道路等探明工程基础状况；
⑤石油钻井，勘查和开发石油、天然气；
⑥地热钻孔，勘探和开发地下热水与蒸气资源；
⑦工程基础施工钻孔，为加固处理建筑工程基础而应用的基础桩或管桩所施工的钻孔；
⑧开发钻孔，开采地下卤水、溶解岩盐、硫磺、燃烧气化地下煤炭等；
⑨采矿或隧道等工程的辅助钻孔，采矿或隧道施工时为通风、排水、探水、探气、冻结、运输以及建筑和通讯安装管线、爆破、取样、灌浆等所施工的钻孔。
扩展资料：
钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。
⒈钻头夹具：常用的是钻夹头和钻套。
⑴钻夹头：适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面，可与钻床主轴内孔配合安装；头部三个爪可通过；紧固扳手转动使其同时张开或合拢。
⑵钻套：又称过渡套筒，用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头，另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。
⒉工件夹具：常用的夹或悔具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠，但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧，或使工件变形影响钻孔质量（特别是薄壁工件和小工件）。
钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能，要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程，不允许使用钻模以及其他夹具。
因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响，再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施，所以，当孔的位置精度要求较高时，就会导致出现严重超差现象。
参考资料：百度州腔百科--钻孔
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的，下面就让我来带您来详细的了解一下
钻孔的功 用 ：
1获取第一手地下地质实物资料，即从钻孔取出巖心、矿心、巖屑或液、气态
样品，必要时从孔壁补取侧壁巖样矿样；
2作为地球物理测井的通道，获取巖矿层各种地球物理信息；
3作为人工通道观测地下水层水文地质动态；
4有的钻孔可探采结合，开采地下水、地热、油气等。
钻探工程已广泛用于国民经济许多部门，按用途，钻孔可分为如下几类：
1地质普查或勘探钻孔，用于了解地质构造、找矿或探明矿产储量；
2水文地质钻孔，勘察地下水文地质情况；
3水井，为工业、农业、国防及生活而开发利用或补给地下水资源并有充实水文地质资料作用；
4工程地质钻孔，勘察或为建筑厂基、坝址、水库、桥梁及道路等探明工程
5石油钻井，勘查和开发石油、天然气；
6地热钻孔，勘探和开发地下热水与蒸气资源；
7工程基础施工钻孔，为加固处理建筑工程基础而应用的基础桩或管桩所施工的钻孔；
8开发钻孔，开采地下卤水、溶解岩盐、硫磺、燃烧气化地下煤炭等；
9采矿或隧道等工程的辅助钻孔，采矿或隧道施工时为通风、排水、探水、探气、冻结、运输以及建筑和通讯安装管线、爆破、取样、灌浆等所施工的钻孔。
钻孔的作用 钻孔的操作
操作步骤 ：
⒈准确划线
钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验；若对于划线后检验做的不够，经常拿着划错线的工件进行钻孔，根本保证不了孔的位置精度；特别是在等级鉴定的考场上，御仔渣由于学生们心理紧张担心工件不能按时完成，往往划完线后不进行检验急于钻孔，等到发现孔的位置精度超差较大时已经晚了。因此，要养成划完线戚悉后进行检验的好习惯。
⒉划检验方格或检验圆
划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。
⒊打样冲眼
划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打镇悄在十字中心线的交叉点上，最后把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。这是提高钻孔位置精度的重要环节，样冲眼打正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功；打偏了，则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。
打样冲眼有一小窍门：将样冲倾斜著样冲尖放在十字中心线上的一侧向另一侧缓慢移动，移动时，当感觉到某一点有阻塞的感觉时，停止移动直立样冲，就会发现这一点就是十字中心线的中心；此时在这一点打出的样冲眼就是十字中心线的中心，也可以多试几次，你就会发现样冲总会在十字中心线的中心处有阻塞的感觉。
⒋装夹
擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变形。
⒌试钻
钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。如果偏离较小，可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移，达到逐步校正。如果偏离过多，可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽，这样做的目的是减少该部位切削阻力，从而在切削过程中使钻头产生偏离，调整钻头中心和孔中心的位置。试钻切去錾出的槽，再加深浅坑，直至浅坑和检验方格或检验圆重合后，达到修正的目的再将孔钻出。
注意：无论采用什么方法修正偏离，都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。如果不能完成，在条件允许的情况下，还可以在背面重新划线重复上述操作。
⒍钻孔
钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。受动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头，一般在钻孔深度打直径的3倍时，一定要退钻排屑。此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑，钻孔的表面粗糙度值要求很小时，还可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液.
钻孔将钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。
钻孔的作用 钻孔的操作
钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程，以上就是我今天为大家介绍的内容了，希望对您有所帮助。更多资讯，尽在，敬请期待
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